Etching 2020-05-12T01:15:16+00:00

Grabado

El proceso de grabado fotográfico químico se utiliza para producir piezas muy precisas que de otro modo serían difíciles o imposibles de fabricar utilizando el método de fabricación convencional.

Ventajas del Grabado Químico Fotográfico

Flexibilidad de Diseño y Bajo Costo

En comparación con las piezas de herramientas duras, las herramientas de grabado químico fotográfico son más eficientes y mucho menos costosas que las herramientas duras típicas. Además, los cambios de diseño y dibujo se realizan de manera rápida y económica.
Corto Tiempo de Entrega
El grabado químico se puede producir normalmente en uno o dos días.

Sin Acentos Rústicos y sin tensiones
En la operación de mecanizado fotográfico químico, la configuración de la pieza se logra sin acentos rústicos y tensiones superficiales.

Raw Materials to be worked
SUS 304, 301, 316, 631, 430 etc.
Al A5052, A1050 etc.
Ni Alloy 36Ni, 42Ni, 50Ni, 78Ni, Cobalt etc.
Cu Tough-Pitch Copper, C1020 etc.
Cu Alloy C5191, C5210, C7521, C7701, OLIN, EFTEC, TAMAC, DK, MF, KFC, BSP etc.
Fe Amorphous, Silicon steel board etc.
Special Steel Mo, BeCu(C1720) etc.
Límite de Trabajo

Grosor : 0.010mm~2.0mm
Tamaño : Maximum 600mm x 600mm
* Los materiales a trabajar tienen limitación de tamaño y grosor

Proceso de inspección

① Inspección antes de la alimentación de los materiales
El espesor, la uniformidad y el estado de la superficie se inspeccionan antes de alimentar los materiales. En caso de anormalidad, la alimentación de los materiales se suspende inmediatamente y su informe se hace a la oficina superior.

② Inspección intermedia
Los productos de cada línea se inspeccionan a simple vista y con estereoscopio, y en caso de grabado las calibraciones se inspeccionan con un medidor de pasador y un estereoscopio.

③ Inspección de muestreo
Los productos almacenados en la sala de inspección están sujetos a inspección por muestreo de acuerdo con JIS 9015 y solo aquellos que pasan la inspección califican para la inspección del número total.

④ La inspección del número total
En principio, la inspección se realiza a simple vista y tamaño alfiler, pero la inspección con instrumentos de medición (lupa, estereoscopio) se realiza bajo demanda.

Embalaje

Usted puede elegir opciones de la parte siguiente embalaje, independientemente de la cantidad.

No-Puente

Puente

Izquierda en la hoja (Puente)

Introducción al Proceso

1. Materiales
Quality, standard, evenness and looks of the materials received are checked and recorded.

2. Limpieza
Los materiales se sumergen en solución alcalina para eliminar la grasa de la superficie.

3. Laminación.
La película seca está recubierta en ambos lados del material a 110℃.

4. Exposición
Las máscaras para cada artículo están estrechamente adheridas a ambos lados del material al vacío y la película se sensibiliza con la irradiación de la lámpara UV.

5. Desarrollo, Post-Hornear
La película seca expuesta se desarrolla y se cuece.

6. Grabado
El material está grabado con eyección de la solución de grabado de FeCl₃.

7. Desmontar
El material se sumerge en solución NaOH al 5% para eliminar la película seca.

8. Inspección
El muestreo de cada lote se realiza y los resultados de las pruebas se preparan después de la inspección con proyector.

9. Embalaje
Los productos se empaquetan en un paquete adecuado para cada lote y la inspección se lleva a cabo antes del envío (se presentan los resultados de las pruebas).

Límite de procesamiento

Tolerancia Dimensional Grabada
La tolerancia dimensional depende del grosor de la placa. Generalmente es del 10% ~ 15% del espesor de la placa

Límite de Trabajo
Los ángulos externos e internos se redondean al grabar

Ángulo externo(Ro) ≧ t × 40% t=Grosor
Ángulo interno(Ri) ≧ t × 80%

Thickness(T) Minimum D Size Actual Minimum D Size Actual Minimum W Size D, W Tolerance
10㎛
20㎛
Subject to Testing Subject to Testing ≒ 0.5 Subject to Testing
50㎛ Abt.±0.25t
125㎛ ≒ 0.7t ≒ 0.8t
175㎛ Abt.|±0.16t
300㎛
2000㎛

MEDIO GRABADO
“H”: VARIABLE
“D”: 0.8 X T
Las tolerancias especiales, como ± 0,01 μm, distintas de la tolerancia general, difieren de acuerdo con la

Capability
Line Size Lead Time(min) Productive Capacity(Sheet)
8hours 24hours
Cleaning SUS 0.1t x 400 x 500 8 1,500 3,700
Laminating 1(x 2) 2,600 6,500
Exposure 1.5(x 3) 2,400 7,200
Baking 8.5 1,500 3,800
Etching 7.5 1,800 3,600
Stripping 10(x 2) 3,000 7,500
Piezas Aplicadas


Piezas para Maquinaria
Filtro de Malla
Carga de Cuadrícula
Portacargas
Empleo


Piezas para Plantilla
Máscara para Chispas
Cabezal de Impresora
Cuchilla para Cortapelos
Cuchilla para Máquina de Afeitar
Malla


Piezas Externas
Tablero de Medidores
Teclado para Celular
Empaquetadora para Celular
Botón
Logotipo


Piezas para Semiconductor
Semi-Conductor L/F
Bobina de Sensor para Nivel Electromagnético
Ventilación para Batería
Disco Codificador
Inspection EML